연마 장비
이 특수 입자 연마 기계는 작업물에 대한 나노 규모의 표면 처리를 제공합니다. 압축 공기로 구동되며, 고속 제트를 생성하여 탄성 연마재를 작업물 표면에 분사합니다. 이 과정은 표면의 청결도와 거칠기를 미세하게 향상시킵니다. 초미세 연마 입자를 사용하여 이 기계는 좁은 홈, 블라인드 홀 및 모서리를 포함한 복잡한 표면을 처리할 수 있으며, 맞춤형 연마재를 사용하여 다양한 재료로 만든 부품을 처리할 수 있습니다. 이 기계는 마이크로 홀 디버링, 금형 연마, 도구 패시베이션 및 부품의 거칠기 개선과 같은 분야에서 널리 적용됩니다.
이 장치는 펄스 흐름 연마 기술을 특징으로 하여 순환 연마재와 회전하는 작업물을 결합하여 작업물의 고급 표면 처리를 가능하게 합니다. 이 장치는 디버링, 매끄럽게 하기, 연마와 같은 여러 프로세스를 단일 작업으로 통합합니다. 이러한 목표 지향적인 접근 방식은 도전적인 평면 및 오목 표면에 대해 우수한 표면 품질을 보장합니다. 이 기계는 다재다능하며 표면 처리 요구 사항이 높은 산업 전반에 걸쳐 적용 가능합니다.
이 기계는 0.5밀리미터보다 작은 마이크로 홀의 고속 연마를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 액체 작업 메커니즘을 활용하여 마이크로 홀의 내벽을 효율적으로 연마하고, 표면 미세 결함을 수리하며, 내벽 정밀도를 향상시킵니다. 전통적인 연마 흐름 공정에 대한 현대적인 대안으로서, 이 기술은 가공 품질을 크게 향상시키고, 효율성을 높이며, 단위당 가공 비용을 낮춥니다.
이 모델은 나노 폴리싱 기술을 사용하여 표면 거칠기를 향상시키고 기계 부품의 유효 결합 면적을 개선합니다. 폴리싱 테이프와 부품 표면 간의 마이크로 진폭, 고주파 및 유연한 접촉을 통해 전체 물리적 치수를 변경하지 않고 미세 표면의 높은 지점을 선택적으로 제거합니다. 이는 슬라이딩 마찰 표면의 마모 저항을 개선하는 데 이상적이며, Ra, Rz, Rk 및 Rpk를 포함한 사용자 특정 표면 품질 매개변수를 달성하기 위해 폴리싱 재료를 선택하는 데 유연성을 제공합니다.
이 모델은 나노 연마 기술을 활용하여 표면 거칠기를 향상시키고 기계 부품의 유효 결합 면적을 개선합니다. 연마 테이프와 부품 표면 간의 마이크로 진폭, 고주파 및 유연한 접촉을 사용하여, 전체 치수는 변경하지 않고 미세 표면의 높은 지점을 선택적으로 제거합니다. 이 기술은 슬라이딩 마찰 표면의 마모 저항을 개선하는 데 이상적입니다. 사용자 맞춤형 연마 재료를 통해 Ra, Rz, Rk 및 Rpk와 같은 원하는 표면 품질 매개변수를 달성할 수 있습니다.
이 모델은 기계 부품의 표면 거칠기와 효과적인 결합 면적을 향상시키기 위해 설계된 나노 폴리싱 기술을 특징으로 합니다. 폴리싱 테이프와 부품 표면 간의 마이크로 진폭, 고주파 및 유연한 접촉을 활용하여, 전체 치수를 변경하지 않고 미세 표면의 높은 지점을 선택적으로 제거합니다. 이 기술은 슬라이딩 마찰 표면의 마모 저항을 개선하는 데 이상적이며, Ra, Rz, Rk 및 Rpk와 같은 특정 표면 품질 매개변수를 달성하기 위해 맞춤형 폴리싱 재료를 사용할 수 있습니다.
이 장비는 기어, 짧은 샤프트 및 디스크를 포함한 다양한 부품의 내부 및 외부 표면을 디버링하고 연마하도록 설계되었습니다. 이러한 부품은 종종 기존 방법으로 제거하기 어려운 여러 개의 버가 있습니다. 이 기계는 흐름 젖은 연마 고속 운동을 사용하여 선택적으로 버를 제거하고, 흐름 속도 연마 및 펄스 기술을 활용하여 효율적이고 다목적 표면 마감을 제공합니다. 디버링 파워 헤드는 최대 10개 스테이션에서 동시에 작동할 수 있으며, 각 스테이션은 독립적으로 제어되어 정밀 펀칭과 같은 고효율 생산 모드를 지원합니다. 사용자는 요구 사항에 따라 수동 로딩/언로딩 또는 로봇 지원 자동화 중에서 선택할 수 있습니다.
이 장비는 기어, 짧은 샤프트 및 디스크와 같은 다양한 구성 요소의 내부 및 외부 표면을 디버링하고 연마하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이러한 부품은 종종 기존 방법으로 제거하기 어려운 여러 개의 버가 존재합니다. 이 기계는 흐름 젖은 연마 고속 운동을 사용하여 선택적으로 버를 제거하고, 흐름 속도 연마 및 펄스 기술을 활용하여 효율적이고 다재다능한 표면 마감을 제공합니다. 생산성을 높이기 위해 디버링 파워 헤드는 최대 10개 스테이션에서 동시에 작동할 수 있으며, 각 스테이션은 독립적으로 제어되어 정밀 펀칭과 같은 고효율 생산 모드에 적합합니다. 사용자는 필요에 따라 수동 로딩/언로딩 또는 로봇 자동화를 선택할 수 있습니다.
이 모델은 나노 연마 기술을 활용하여 크랭크샤프트의 표면 품질을 향상시키도록 설계되었습니다. 이 기술은 연마 테이프와 부품 간의 미세 진폭, 고주파 및 유연한 접촉을 통해 미세 표면의 높은 지점을 제거합니다. 이 과정은 표면 거칠기를 개선하고 기계 부품의 유효 결합 면적을 증가시킵니다. 이 시스템은 마찰 슬라이딩 표면의 마모 저항을 향상시키는 데 이상적입니다. 다양한 연마 재료를 선택함으로써 사용자는 Ra, Rz, Rk 및 Rpk와 같은 매개변수를 포함하여 정밀한 표면 품질 목표를 달성할 수 있습니다.
이 모델은 나노 연마 기술을 채택하여 연마 테이프와 부품 표면 간의 미세 진폭, 고주파 및 유연한 접촉을 통해 미세 표면의 높은 부분을 제거하여 기계 부품의 표면 거칠기 및 유효 결합 면적을 개선하는 효과를 달성합니다. 이 제품은 마찰 슬라이딩 표면의 내마모성을 개선하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 다양한 연마 재료를 선택하여 Ra, Rz, Rk, Rpk 등과 같은 표면 매개변수에 대해 사용자가 요구하는 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
이 모델은 나노 연마 기술을 채택하여 연마 테이프와 부품 표면 간의 미세 진폭, 고주파 및 유연한 접촉을 통해 미세 표면의 높은 부분을 제거하여 기계 부품의 표면 거칠기 및 유효 결합 면적을 개선하는 효과를 달성합니다. 이 제품은 마찰 슬라이딩 표면의 내마모성을 개선하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 다양한 연마 재료를 선택하여 Ra, Rz, Rk, Rpk 등과 같은 표면 매개변수에 대해 사용자가 요구하는 표면 품질을 얻을 수 있습니다.
이 모델은 나노 연마 기술을 채택하여 연마 테이프와 부품 표면 간의 미세 진폭, 고주파 및 유연한 접촉을 통해 미세 표면의 높은 부분을 제거하여 기계 부품의 표면 거칠기 및 유효 결합 면적을 개선하는 효과를 달성합니다. 이 제품은 마찰 슬라이딩 표면의 내마모성을 개선하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 다양한 연마 재료를 선택하여 Ra, Rz, Rk, Rpk 등과 같은 표면 매개변수에 대해 사용자가 요구하는 표면 품질을 얻을 수 있습니다.